355 yıl önce kurulan Uddeholm sunduğu teknik hizmetler ile Türk sanayisine katma değer sağlıyor

355 yıl önce kurulan Uddeholm sunduğu teknik hizmetler ile Türk sanayisine katma değer sağlıyor

Türkiye’deki ilk ve tek çelik, ısıl işlem, desen ve PVD kaplama sağlayıcısı olan voestalpine High Performance Metal Türkiye, ülkemizde beş farklı dünya markası ile hizmet veriyor. Bunlardan biri olan global takım çeliği üreticisi Uddeholm ile şirket, Türkiye’nin her yerinde kalıpçılara vekalıp kullanıcılarına hizmet sunuyor. Faaliyetini İsveç’in Hagfors şehrinde tam355 yıldır aynı lokasyonda sürdüren Uddeholm, sunduğu teknik hizmetlerle deTürk sanayisine katma değer sağlıyor.

TÜRKİYE’DE 30 YILDIR FAALİYETTE

Yaklaşık 30 yıldır ülkemizde faaliyet gösteren Uddeholm,otomotivden beyaz eşyaya, inşaat sektöründen evlerde kullanılan bıçaklara kadarher alanda varlığını gösteriyor. 355 yıllık çelik devi Uddeholm, çelikdenilince ilk akla gelen Impax Supreme, Orvar 2M, Sverker 21 ve Dievar’ın da üreticisiolarak Türk sanayisinde öne çıkmayı başarıyor. Büyük tarihsel birikimi ileTürkiye’de en çok tercih edilen takım çelikleri arasında yer alan şirket, üretiminolduğu her yerde dünyayı şekillendiriyor.

TÜRKİYE’DE4 FARKLI LOKASYONDA ALANINDA UZMAN KADROSUYLA HİZMET VERİYOR

Uddeholm’un dünya genelinde 90 farklı ülkede 3.000’den fazla çalışanı ile 100.000’den fazla müşterisine hizmet verdiğini belirten Uddeholm Türkiye Satış ve PazarlamaDirektörü Ali Acar; “Türkiye’de 4 farklı lokasyondaki çelik servis merkezlerimiz ve ısıl işlem tesislerimiz ile faaliyetlerimizi sürdürüyor ve müşterilerimize en hızlı şekilde ulaşıyoruz. Alanında uzman teknik mühendis kadromuz ile projeleri yerinde analiz ediyor, çözüm önerileri geliştiriyor veperformans takibi yapıyoruz. Kesme, form verme gibi uygulamalar için soğuk iştakım çelikleri, extrüzyon, metal enjeksiyon ve dövme uygulamaları için sıcakiş takım çelikleri; iş parçasının plastik olduğu her türlü enjeksiyon,ekstrüzyon gibi uygulamalar için plastik grubu takım çelikleri ile sektörehizmet veriyoruz. Ayrıca, vakum ısıl işlem ve patentli yüzey işlemproseslerimiz (ABP, Oksidasyon, Dietox, Extranit, Alexnit), kalıp desenleme vePVD kaplama hizmeti de sağlıyoruz. Son 2 yıldır da katmanlı imalat (Additi ve Manufacturing) ile çözüm ortaklarımız için tasarım ve üretim desteği sunuyoruz”şeklinde konuştu.

ÜRETİM VERİMLİLİĞİNE KATKI SAĞLAYAN ÜRÜNLERLE DÜNYAYI ŞEKİLLENDİRİYOR

Üretimin olduğu her yerde Uddeholm çeliğinin de olduğunu vurgulayanUddeholm Türkiye Satış ve Pazarlama Direktörü Ali Acar; “Otomotiv ya da beyaz eşyadaki sac kalıplardan beyaz eşyadaki tüm plastik aksamlara, otomotiv veinşaat sektörlerinde kullanılan tüm alüminyum parçaların enjeksiyon ve ekstrüzyon kalıplarından evlerde kullanılan mutfak bıçaklarına kadar birçok alanda Uddeholm çeliğini görmek mümkün. Zaten “Shaping the world” (Dünyayı şekillendiriyoruz) mottosunu tercih etmemizin sebebi de tam olarak buradangeliyor. Her alanda varlığımızı güçlü bir şekilde koruyoruz. Takım çeliğinesarf malzemesi olarak değil, bir yatırım aracı olarak bakıyoruz. Bizim buradakitemel başarımız, olabildiğince az ama ihtiyaca yönelik ve performansalınabileceği şekilde ürünler hayata geçirmemiz. Takım çelikleri satışında ve sağladığımız ısıl işlem, özel yüzey işlemleri, desenleme, PVD kaplama hizmetlerinde temel felsefemiz, müşterilerimizin kalıplardan aldıklarıperformansı en üst düzeye çıkarıp üretim verimliliğine katkı sağlamak.” diyebelirtti.

İSTANBUL VE İZMİR TESİSLERİNDE YAPACAĞI EK YATIRIMLARLA KAPASİTESİNİ ARTIRACAK

Şirketin yatırımlarından ve gelecek dönem hedeflerinden bahseden Uddeholm Türkiye Satışve Pazarlama Direktörü Ali Acar, şu açıklamalarda bulundu; “Uddeholm olarak aktif 310 patentli ürünümüzün yanı sıra, her yıl en az 1 yeni takım çeliğ ilansmanını geleneksel olarak yapıyoruz. Yakın bir zamanda 25 joule darbetokluğuyla metal enjeksiyon ve dövme uygulamaların zorlu imalat koşullarında ençok tercih edilen, dünyaca üne sahip Dievar® ürünümüzün, 3 boyutlu yazıcılar için metal toz versiyonunu piyasaya çıkardık. Bunun yanı sıra aktif olarakdevam etmekte olan malzeme geliştirme projelerimiz de mevcut. Ayrıca İzmirtesisimizi tamamen modernize edip kapasitesini arttırarak müşterilerimize dahaiyi bir servis hizmeti vermeyi hedefliyoruz. İstanbul’daki tesisimizde de ekyatırımlar yaparak birçok endüstri koluna en kaliteli hizmeti daha hızlı sunmayıplanlıyoruz.

HEDEF, 2030 YILINDA ÇELİK ÜRETİMİNDE SIFIR KARBON EMİSYONUNA ULAŞMAK Şirket olarak sürdürülebilirlik konusunda da iddialı hedefler belirlediklerini ifade eden Uddeholm Türkiye Satış ve Pazarlama Direktörü Ali Acar; “Uddeholm’un fosil yakıt kaynaklı CO2emisyonlarını azaltmak için kapsamlı bir plan uyguluyoruz. 1 Nisan 2022’deşirketimizin yıllık LNG hacminin yüzde 30’unu fosil içermeyen LBG ile değiştirerek fosil yakıt kullanımında yüzde 30 azalma sağladık. 1 Nisan 2023’teise fosil yakıt emisyonlarını daha da azaltacak olan LBG’nin payını yüzde 50’yeçıkararak bir sonraki adımı da atmış olduk. Ayrıca üretimde LNG kullanan fırınları yüzde 100 elektrikli hale çevirerek üretimde yüzde 72 emisyon düşüşü sağladık.Bu ve hedefimizi destekleyen diğer aksiyonlarla fosil yakıt kullanımını azaltma planını harfiyen takip ettiğimizi ve şu an itibari ile planın ilerisinde olduğumuzu gururla söyleyebiliriz. Uddeholm olarak en nihai hedefimiz ise 2030yılında çelik üretiminde sıfır  karbon emisyonuna ulaşmak” diyerek sözlerini tamamladı.